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DAXLIFTER社の高所作業台、シザーリフトは現在、油圧駆動と電動駆動という2つの主要な駆動方式で業界で広く使用されています。では、なぜレンタルユーザーの多くは油圧駆動のシザー式高所作業台を選ぶのでしょうか?以下では、製品性能、コスト管理、保守性、故障率、部品在庫管理などの観点から、一つずつ解説していきます。
1. 製品性能:良好!
電動駆動と比較して、油圧駆動は安定性と耐久性、コンパクトな構造、長い耐用年数(油圧モーター駆動の耐用年数は最低でも10万時間)という利点があります。特に、レンタル機器を長期間良好な状態に保ち、高強度かつ過酷な環境での頻繁な使用に対応する必要があるリース顧客に適しています。具体的には、以下の用途に適しています。
1. 油圧媒体は潤滑性と防錆性に優れており、油圧部品の寿命を延ばすのに役立ちます。油圧モーター駆動装置の寿命は少なくとも10万時間です。一般的に、電動機器は100時間稼働後から頻繁に故障し始めます。
2 バッテリーが切れた場合でも、油圧駆動の機器は手動で簡単にブレーキを解除できますが、電気駆動の機器はブレーキを解除できないため、安全上の危険が生じます。
3 機器 湿度が高く雨の多い環境では、油圧駆動の機器は問題なく作動しますが、電気駆動の機器はブレーキパッドが錆びたり、ブレーキが引きずったり、ブレーキコイルに水が入るとブレーキコイルが焼損したりします。
4 他の伝達方式と比較して、同じ出力の場合、油圧装置はサイズが小さく、重量が軽く、構造がコンパクトです。
5 油圧装置は広い範囲で無段階速度調整(速度調整範囲は最大2000回転/分)を実現でき、運転中に速度調整を行うことができます。
2つのコスト管理:低コスト!
油圧駆動装置のアフターサービスとスペアパーツのコスト面でのメリットは明らかであり、リース顧客のメンテナンスコスト削減に貢献し、投資収益率の最大化につながる。
1. 油圧部品のほとんどが標準化、シリーズ化、汎用化されているため、油圧システムの設計、製造、使用は比較的容易であり、メンテナンスコストも低い。
2. 電動機器の場合、モーターのカーボンブラシは分解が容易ではなく、故障した場合はモーター全体を交換する必要があります。そのため、メンテナンスコストが比較的高く、バッテリー一式を交換するコストに匹敵します。
3つの実用性能:高!;故障率:低!
これにより、機器の通常稼働時間を最大化し、投資収益率を向上させることができます。
1. 油圧駆動式シザー式高所作業台は、斜面で頻繁にブレーキをかけたり急停止したりしても、走行モーターの軸は変形しません。一方、電動式機器の走行モーターの軸は、同じ作業条件下で変形し、ギアオイルの漏れやモーターの焼損を引き起こします。
2. 油圧駆動装置にはブレーキケーブルやモーターケーブルがなく、ケーブルの断線や短絡故障が発生しません。一方、電気駆動装置で最も一般的な故障は、ブレーキケーブルとモーターケーブルの断線と短絡です。
3 もちろん、油圧駆動装置には、駆動モーターの焼損やブレーキコイルの焼損など、電気駆動装置によく見られる故障はありません。
4.油圧駆動装置では、ブレーキパッドの錆びやブレーキの引きずりといった現象は発生しない。一方、電気駆動装置では、ブレーキパッドの錆びによりブレーキの引きずりが頻繁に発生する。
5 高所作業台の使用においては、電動モーターの配線が露出しているため、非常に損傷しやすい。
在庫管理の4つの要素:節約!
ほとんどのリース会社によると、電動式シザー型高所作業車のスペアパーツ在庫は、油圧式機器の平均3倍以上であり、スペアパーツ在庫管理の難易度とコストが増加する。
投稿日時:2021年9月28日
