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DAXLIFTER 高所作業車、シザーリフトは現在、油圧駆動と電気駆動の 2 つの主要な駆動方式で業界で広く使用されています。では、なぜほとんどのレンタルユーザーは油圧駆動のシザー式高所作業車を選ぶのでしょうか?以下では、製品の性能、コスト管理、保守性と故障率、部品在庫管理などの側面から一つずつ解決していきます。

1. 製品の性能: 良い!

電気駆動と比較して、油圧駆動は安定性と耐久性、コンパクトな構造、長寿命という利点があります（油圧モーター駆動の耐用年数は少なくとも100,000時間です）。これは、高強度で過酷な環境での頻繁な使用に対処するために、レンタルのために機器を長期間良好な状態に保つ必要があるリース顧客に特に適しています。具体的には:

1油圧媒体は潤滑性と防錆性に優れており、油圧部品の寿命を延ばすのに役立ちます。油圧モータードライブの寿命は少なくとも 100,000 時間です。一般に、電動機器は 100 時間稼働すると頻繁に故障し始めます。

2 バッテリーの電力が切れた場合でも、油圧駆動の機器は手動でブレーキを簡単に解除できます。一方、電気駆動機器はブレーキを解除できないため、安全上の危険が生じます。

3 機器 湿気や雨の多い環境でも、油圧駆動の機器は支障なく稼働できます。一方、電気駆動装置はブレーキパッドの錆び、ブレーキの引きずり、ブレーキコイル内の水分によるブレーキコイルの焼損の原因となります。

4 他の伝達方式に比べ、同一動力下で油圧装置が小型、軽量、コンパクトな構造です。

5 油圧装置により広範囲の無段階速度調整（速度調整範囲～2000r/min）が可能で、運転中の速度調整も可能です。

2つのコスト管理：低コスト！

油圧ドライブのアフターサービスとスペアパーツのコスト上の利点は明らかであり、リース顧客のメンテナンスコストの削減に役立ち、それによって投資収益率が最大化されます。

1 油圧コンポーネントのほとんどは標準化、シリアル化、一般化が完了しているため、油圧システムの設計、製造、使用は比較的容易です。維持費が安い。

2 電動機器の場合、モーターのカーボンブラシは分解が難しく、故障時にはモーター全体を交換する必要があります。メンテナンスコストは比較的高く、バッテリーセット全体を交換するコストに相当します。

3つの実用性能：高い！ ;故障率：低い！

機器の通常の稼働時間を最大化し、投資収益率を向上させることができます。

1 油圧駆動のシザー式高所作業車は、坂道で頻繁にブレーキをかけたり、急停止したりすることがありますが、歩行モーターのシャフトが変形することはありません。同じ使用条件で使用すると、電動機器の歩行モータ軸が変形し、ギヤオイル漏れやモータ焼損の原因となります。

2 油圧駆動装置にはブレーキ ケーブルやモーター ケーブルがなく、ケーブルの断線や短絡障害は発生しません。一方、電気駆動装置の最も一般的な故障は、ブレーキ ケーブルとモーター ケーブルの断線と短絡です。

3 もちろん、油圧駆動機器には、駆動モーターの焼損やブレーキコイルの焼損など、電気駆動機器にありがちな故障はありません。

4 油圧駆動機器にはブレーキパッドの錆びやブレーキの引きずり現象がありません。一方、電動駆動装置ではブレーキパッドの錆びによる引きずりブレーキが頻繁に発生します。

5 高所作業車の場合、電動モーターの配線が露出しているため、非常に損傷しやすいです。

4 つの部品在庫管理: 節約!

ほとんどのリース会社は、電動シザー式高所作業車のスペアパーツの在庫は平均して油圧式装置の 3 倍以上あると述べています。スペアパーツの在庫管理の難しさとコストが増加します。